金屬切削液在機械加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防鏽，使用後的髒切削液排放需要找專業有資質的公司委外處理。實際上可以在車間配上切削液循環淨化係統，讓切削液在使用過程中邊淨化邊回用，這樣可以大大降低切削液廢液量。

　　將切削液循環使用係統與待淨化切削液水箱連接，設備進水管和出水管均放置在待淨化的水箱中；進、出水管按好後，開啟高速離心機在線循環淨化。浮油、切削液和懸浮在切削液中的微小機械顆粒物同時由進水管進入到機器的機頭裏，因三種物質比重不同，在離心沉降分離作用下，使輕相和重相產生速度相同，但方向相反的運動軌跡，從而實現固-液-液三相分離。金屬顆粒作為重相被收集在轉轂中清理即可；浮油會從機器的出油管收集在廢油盒裏，並通過油泵自動排出，幹淨切削液從出水管回到設備水箱。

　　與過濾方式的淨化機不同，香蕉网在线视频免费廢液處理設備通過三相離心分離原理，無耗材損耗，後期成本低！

　　與傳統離心機比較，擁有離心和臭氧殺菌裝置雙重殺菌的功能。並配有PH實時監測並報警功能，可以實時監測液體內的PH值。機器采用PLC全自動控製，自帶廢油收集箱，油滿報警或自動排油。設備自動壓力調節閥，不需要人工調試壓力，PLC自動調壓。另外，設備具有抽空停機功能，避免設備因空抽而導致磨損葉輪。